20余年环氧煤防腐冷缠带生产经验

环氧煤沥青防腐涂层，多用于石油、天燃气、化工、电力、城建等行业的输油、输气、给排水和供热钢铁管道外壁防腐蚀。自九十年代中期在国内防腐工程中开始应用，采取的是玻璃丝布和环氧煤沥青涂料工艺。由于玻璃丝布含有碱、蜡成分巨多，与涂料兼容性差，造成涂层出现分离现象，使防腐的长效性大大减弱。

环氧煤防腐冷缠带，又名：环氧煤沥青防腐冷缠带。是我公司2005年选用了增强合成纤维丙纶无纺布（毡），经环氧煤沥青基材胶浸渍后再脱油制成的环氧煤防腐冷缠带（基带）与无溶剂环氧涂料（定型胶）配合使用，形成了一种新型的防腐蚀保护涂层材料工艺，已经中石油管道科研中心试验室和国家建材测试中心检测，各项性能指标完全满足GB/T 50268、SY/T 0447和HG/T 20679标准要求。为更好的适应施工时环境气溫，又配制了常温型、低温型和超低温型三种定型胶。

我公司生产的环氧煤防腐冷缠带与定型胶的涂层产品，已有近二十年的制造历史，是具为专业技术能力的环氧煤沥青冷缠带生产厂家。

产品特点：

1、基带：厚度均匀、无针孔、机械强度高、耐腐蚀性好。

2、定型胶：无挥发、成膜快、柔韧性好、结固快，不吸水、抗水蒸气透过。

3、基带和定型胶的有效结合组成的防腐层，粘结牢固，表面平整，硬度高、抗冲击，不分层、不剥离，无漏点、耐电压，耐溫范围大，不收缩、不开裂，耐酸碱，防腐蚀保护效果优异。

4、一次完全，达到工程设计的加强级和特加强级性能要求。

5、施工简便，机械、半机械或手工均可。

性能指标：

产品选择：

1、定型胶：当施工环境溫度在5℃以上时，应选用常溫型定型胶；当施工环境溫度在5℃以下时，应选用低溫型定型胶；当施工环境溫度在-5~-15℃时，应选用超低溫型定型胶。

2、基带规格（宽度）：管径≤250～159mm ，选用125mm 的基带；管径在＞250～500mm，选用250mm的基带；管径＞500mm ，选用400mm 的基带。为特殊工程可加工满足要求的宽度。

* 定型胶使用时的溫度差异和基带与管径是否匹配，直接影响施工进度和防腐质量，请务必注意产品的选配！

使用方法：

1、钢铁表面处理：除锈、除焊渣、除毛刺、清油污及杂物，并保持清洁干燥。符合GB/T 8923要求，手工除锈应达到St3级，机械除锈应达到Sa2.5级。 

2、混凝土表面处理：清除油污、灰尘和疏松物质，露出平整坚实的表面，并确保清洁干燥(水分含量＜6%）。

3、防隙处理：针对钢铁表面＞2mm高的焊缝和预制件，应在两侧和周围补打腻子做光滑处理；对混凝土表面＞2mm的凹坑，要用腻子填补磨平。（腻子由配置好的定型胶加滑石粉调匀即用）

4、定型胶配制：将A、B组份定型胶按1∶1（重量比）充分搅拌混匀，静置停方5～10分钟后即用。切记：为确保防腐层等级厚度，定型胶切勿添加稀释剂。

5、涂胶和铺缠带： 把准备好的定型胶用干净毛刷或滚刷均匀足量涂敷一遍，确保无漏涂后即可铺缠基带。铺缠基带后再均匀足量涂刷一层定型胶或再补涂一层定型胶。单层绕基带时宽度搭接为20～25mm，延长基带需搭接100~150mm，叠层处涂刷定型胶，施工中附平拉紧基带，包实不得出现鼓包。

* 为预防已配制的定型胶因时间长而固化，切记：常溫型要在1小时内用完，低溫型要在2小时内用完，超低溫型应不超于2.5小时用完，施工时尽可能现配现用；常溫型、低溫型、超低溫型绝不能混合后使用。

* 禁止雨、雪、雾天和湿度＞85%情况下和风沙较大环境下露天施工。施工完毕的防腐层应静置存放达到自干，并在8小时内不能受到雨淋和泡水的侵伤。

包装与运储：

1、定型胶A、B组份为20~25公斤/桶装；基带为5、10、20平方米/卷，纸箱包装。也可按用户要求进行定制。

2、运储时要防暴晒、防雨淋、防潮湿，禁止靠近热源和明火，正置立放、叠高≤4层，防止压坏变形。

3、保质期限6个月。