聚乙烯防腐带是常用管道防腐材料，主要用于石油石化、给排水、燃气和电力等行业中的埋地和架空钢质管道防腐蚀。聚乙烯胶粘带在生产制造中主要有挤出涂覆工艺和共挤热熔复合工艺两种，挤出涂覆工艺到将热塑性材料（如聚乙烯）通过挤出机加热熔融后，均匀地涂覆在基材（通常是玻璃纤维布Fiberglass Cloth、聚酯纤维布等增强材料）上；共挤热熔复合工艺则是利用多台挤出机同时挤出不同种类的塑料材料，并在模头处汇合形成多层结构的复合材料，二层结构和三层结构聚乙烯防腐防护胶带就是采用的这种工艺。这两种生产工艺各有特点，适用于不同的应用场景。
1、生产流程来对比
溶剂涂覆法，首先需要把丁基橡胶溶解在二甲苯中，然后涂覆在基膜表面，接着需要加热挥发，最后得到成品。而无溶剂共挤热复合工艺，首先把丁基橡胶加热融化，然后直接涂覆基膜表面，从而得到成品。通过对比，我们不难发现，后者的生产步骤要少于前者。所以用共挤热复合工艺，生产效率更高。
2、生产成本来对比
溶剂涂覆法在生产过程中，需要把丁基橡胶溶解在二甲苯中，最后还要把二甲苯挥发掉。这样无疑就造成了二甲苯的材料浪费。同时也污染了环境，对员工的身体健康造成威胁。而无溶剂共挤热复合工艺，相对就不会造成材料浪费，同时没有污染，更经济更环保。
3、产品的性能来对比
通过两种工艺生产的聚乙烯防腐带在外观上看，没有太大差别。但是，两者产品在性能指标上就存在明显差别。溶剂涂覆法生产的胶带，由于胶层的厚度受到限制，经常会造成胶带粘接力不够，从而造成防腐层的剥离强度不合格。而无溶剂共挤热复合工艺生产的胶带就不存在这种问题。
通过以上两种生产工艺的对比，不难发现两者的优劣。所以大家在采购聚乙烯防腐带的时候，首先要了解一下产品的生产工艺。这样，大家就能更好的买到称心如意的好产品。
