实验试件实验所用赤桉购于木材市场，其产地为云南思茅。取其边材加工试件，试材的气干密度为0.807g/cm3，含水率约为12%.试件的加工以及各项指标的测定按照国家标准GB1927-40-91来进行。耐腐蚀性试件尺寸为20mm20mm10mm，抗流失性试件为20mm20mm20mm.实验方法药液加压浸注法，此方法又称满细胞法，原理是将试件放在压力罐中抽真空，注进药液，然后加压处理，使防腐剂进入木材中。防腐剂的配制实验所需的防腐剂为：季铵盐-1、季铵盐-2、酸性铬酸铜（ACC）、铜铬硼（CCB）、ABTM防腐剂，以上防腐剂均由本组成员自行配制。各种防腐剂的主要成分、配比方案及其浓度见桉木防腐的初步研究各种防腐剂的主要成分、配比方案及其浓度名称简称所用药品各药品的质量百分比质量百分比浓度/%十六烷基三甲基溴化铵季铵盐-1十六烷基三甲基溴化铵四甲基氯化铵季铵盐四甲基氯化铵百菌清-百菌清酸性铬酸铜ACC硫酸铜、重铬酸钾、醋酸45%铜铬硼CCB硫酸铜、重铬酸钾、硼酸防腐剂ATBM硼砂、多菌灵。
试件处理工艺①按需要把赤桉边材锯成两种规格的试件（分别为20mm20mm和20mm20mm10mm），然后砂光，在75的鼓风式干燥箱中干燥至恒重（准确至0.01g），称出质量记为T1；②将试件置于压力罐中，盖紧压力罐盖子，将加压阀、药水进口阀和出口阀关掉，只打开真空阀，然后打开真空泵，抽真空，当真空度到达0.06MPa时，关掉真空泵，同时也关掉真空阀，保持真空度30min.往压力罐的药水进口漏斗倒入防腐剂药液，慢慢打开进口阀，使药水慢慢进入压力罐，药水进注完毕，关掉进口阀，使木材在压力罐中浸泡30min.慢慢打开药水进口阀，让部分空气进入压力罐，以保持压力罐内的压力和大气压一致，然后又关掉药水进口阀，而打开加压阀。打开空气压缩机向压力罐内加压，当绝对压力升至0.2MPa时，立即关掉加压阀，保持压力罐内压力30min不变。保压完毕，慢慢打开药水进口阀，排放压力罐内的空气，空气排放后，打开药水出口阀，排放药水；③防腐处理完毕后，打开压力罐盖子，取出试件，用滤纸轻擦试件表面，立即称重，记为T2.然后将试件置于通风良好条件下，避免表面有灰尘，放置15d，以利于防腐剂的固定；④另取一组素材，按上述工艺处理，作为空白组，以消除水对木材抽提剂的影响。耐腐性实验实验所用试材为赤桉的边材，尺寸为20mm20mm10mm左右，供试菌为木腐菌。具体步骤如下：从每种浓度中选择保持量相近的三块样品作为实验试件（蒸煮法处理过的试件直接作为实验试件）。把经各种防腐剂或方法处理过的试件分别放到三个放有木腐菌的塑料袋中，每天往塑料袋中洒少量水，并且封紧塑料袋，以保持一定的湿度，这样持续35d.
当处理浓度为0.5%时，六种防腐剂的防腐效果从好到差排列顺序为：季铵盐-1>ACC>CCB>百菌清>季铵盐-2>ABTM>加热处理。它不仅直接影响防腐作用的持久性，而且防腐剂流失造成环境污染。如果某种水溶性防腐剂注入木材后，发生化学变化，生成不溶于水的化学固定物质或与木材之间形成化学键，那么就可以抵抗流失，较长时间地留在木材中。本研究采用水作为抽提剂，检测季铵盐-1、季铵盐-2的抗流失性能。抗流失实验的时间为28d.是两种季铵盐在不同浓度下经过水抽提后的药水流失率。
由可知，经过水抽提28d后，两种季铵盐均保持了较低的药水流失率，而在每种浓度中，季铵盐的流失率比季铵盐-2的流失率小，这表明了季铵盐的抗流失性能要好于季铵盐在计算各组的流失率时，需要去掉对照组的空白值，以消除水对木本身抽提的影响。两种季铵盐处理木材用水抽提后的药水流失率结论经过防腐处理的木材，随着其防腐剂保持量的增加，质量损失率也随之减少。质量损失率也随着处理浓度的增加而减少。经六种防腐剂处理后的质量损失率均比未经任何药品和方法处理过的试件的质量损失率小得多。当季铵盐B的保持量分别在的时候，经木腐菌腐蚀后的质量损失率分别为0.66%，0.59%和0.47%，均有较好的防腐效果。这三种防腐剂在较低的保持量下就有较好的耐腐性能，可见它们对木腐菌的抗腐能力相当强。季铵盐-2、ABTM的防腐效果差不多，相对其他的防腐剂要差一些。当处理浓度为0.5%时，六种防腐剂的防腐效果从好到差排列顺序为：季铵盐-1>ACC>CCB>百菌清>季铵盐-2>ABTM>加热处理。总之，经过防腐剂处理后的木材的防腐能力明显强于未经过处理的木材。通过对两种季铵盐的抗流失性实验，两种季铵盐均保持了较低的药水流失率，而在每种浓度中，季铵盐-1的流失率比季铵盐-2的流失率小。
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