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聚乙烯防腐胶粘带涂层质量检验要求

  依据SY/T0114技术标准,聚乙烯防腐胶粘带涂层质量应符合下列要求:
 
  1.表观:对管线进行全线目测检查,在预制厂应逐根目测检查,补口、补伤处应逐个检查,防腐层表面应平整, 搭接均匀,无永久性气泡、皱折和破损。
 
  2.按《管道防腐层厚度无损测量方法(磁性法)》SY0066进行测量,每20根抽查一根,随机测量一处,每处按圆周方向约均匀分布测量四点,每个补口、补伤处随机抽查一处。厚度不合格时,应加倍抽查,仍不合格,则判为不合格。
 
  3.剥离强度:用刀环向划开10mm宽、长度大于100mm的胶带层,直至管体。然后用弹簧秤与管壁成90°角拉开,拉开速度应不大于300mm/min,该测试应在缠好胶带4h以后进行。每千米防腐管线应测试三处;补口、补伤处的抽查数量为补口、补伤处的1%。若一处不合格,应加倍抽查,仍不合格,全部返修。
 

  4.火花检漏:在预制厂应逐根检查,在现场对管线进行全线检查,补口、补伤处应逐个检查。检漏探头移动速度不大于0.3m/s,以不打火花为合格。


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聚乙烯防腐胶粘带涂层质量检验要求

2019/4/9 9:30:14 发表

  依据SY/T0114技术标准,聚乙烯防腐胶粘带涂层质量应符合下列要求:
 
  1.表观:对管线进行全线目测检查,在预制厂应逐根目测检查,补口、补伤处应逐个检查,防腐层表面应平整, 搭接均匀,无永久性气泡、皱折和破损。
 
  2.按《管道防腐层厚度无损测量方法(磁性法)》SY0066进行测量,每20根抽查一根,随机测量一处,每处按圆周方向约均匀分布测量四点,每个补口、补伤处随机抽查一处。厚度不合格时,应加倍抽查,仍不合格,则判为不合格。
 
  3.剥离强度:用刀环向划开10mm宽、长度大于100mm的胶带层,直至管体。然后用弹簧秤与管壁成90°角拉开,拉开速度应不大于300mm/min,该测试应在缠好胶带4h以后进行。每千米防腐管线应测试三处;补口、补伤处的抽查数量为补口、补伤处的1%。若一处不合格,应加倍抽查,仍不合格,全部返修。
 

  4.火花检漏:在预制厂应逐根检查,在现场对管线进行全线检查,补口、补伤处应逐个检查。检漏探头移动速度不大于0.3m/s,以不打火花为合格。

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