液化气球罐和烃、烯球罐（以下简称球罐）因具有爆炸危险，被列入三类压力容器。统计表明，从1996年到2002年，我国压力容器与管道发生事故l040起，死亡657人，伤1474人，直接经济损失近4亿元。
广州石化：每年安排一定数量的球罐进行开罐检验，每台球罐每次检查均能发现相当数量的裂纹。经分析，这些裂纹多为应力腐蚀裂纹。2002年，开罐检验了10台球罐，有9台发现焊缝表面裂纹共计647处。 2003年，开罐检验了11台球罐，共发现焊缝表面裂纹518处。2004年，开罐检查发现G1012液态烃球罐有42处表面裂纹，G612丙烯球罐有101处表面裂纹，G1013球罐有54处表面裂纹。虽然每次对裂纹进行处理，但每次均又发现多处新的应力腐蚀开裂。
2010年1月7日兰州石化303厂316烃类罐区发生爆炸，随即起火。爆炸事故造成了6人遇难，1人重伤，5人轻伤 。直接原因是阀门泄漏，但具体原因待查。
液化石油气（LPG）球罐在使用时，因储存介质环境所造成的腐蚀破坏是经常发生的，它使球壳表面受到破坏，产生腐蚀坑、沟糟甚至裂纹，使钢材的力学性能恶化，导致球罐失效。LPG球罐由于储存介质具有易燃、易爆等恃点，一旦发生事故其后果十分严重。
国内大量报道：加工高硫原油是导致球罐大量产生应力腐蚀裂纹的主要原因
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