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PP纤维编织胶带

我们的PP纤维编织带是非屏蔽防腐系统的关键组成部分。它采用改性抗紫外线聚丙烯纤维编织土工布作为基材，以丁基橡胶（BR）或橡胶沥青（BC）作为防腐粘合层。该胶带适用于地上、地下和水下管道的修复和新建，包括环焊缝、弯头、管件和管段的防腐。与液体粘合剂（底涂剂）和无纺聚丙烯毯结合使用，可形成全面的防腐保护系统。

我们的PP纤维编织带具有施工便捷、抗冲击、耐老化、防拉伸、抗紫外线辐射、粘结强度高等优点。BR/BC型号可根据具体应用场景选择。该产品完全符合 ANSI/AWWA C209-00 和 NACE MR0274-95 标准。

特点

高强度、低延伸
耐紫外线
抗阴极剥离
耐温性可选

技术数据表

项目	T 760-50 BR	T 760-50 BC	测试方法
总厚度	1.27mm (50mils)	1.27mm (50mils)	ASTM D1000
聚乙烯薄膜	0.25mm (10mils)	0.25mm (10mils)	ASTM D1000
丁基橡胶沥青粘合剂	1.02mm (40mils)	1.02mm 40(mils)	ASTM D1000
断裂伸长率 (23°C/73.4°F)	≤20%		ASTM D4632
抗拉强度 (23°C/73.4°F)	≥28MPa (≥4061PSI)		ASTM D4632
底漆与钢的剥离强度 (23°C/73.4°F)	≥25N/cm (≥200oz/in)	≥48 N/cm (≥438.5oz/in)	ASTM D1000
背衬附着力 (23°C/73.4°F)	≥8.5N/cm (≥0.04oz/in)	≥30.5N/cm (≥278.66oz/in)	ASTM D1000
水蒸气透过率 (23°C/73.4°F)	≤0.10g/m²/24h. (≤0.0064g/100sqin/24h)		ASTM E96
吸水率 (23°C/73.4°F)	≤0.06% 24h	≤0.08% 24h	ASTM D570
绝缘强度	≥25KV	≥14.5KV	ASTM D149
抗冲击性	2.6N·m (23in·lbs)		ASTM G14
阴极剥离	≤3.5mm (≤137in radius)	≤5mm (≤197in radius)	ASTM G8
应用温度	≤+85°C (185°F)	≤+65°C (149°F)	-
内芯直径	41 or 76mm (1.614 or 2.992in)
卷材尺寸（宽度*长度）	50 to 750mm X 15 to 240m (1.97 to 29.53in X 49.29 to 787.4ft)
颜色	黑色

储存和有效期

本产品应储存在干燥通风处，运输过程中必须保持相同环境。储存温度范围不得低于16°C (60°F)，且不得高于49°C(120°F)，湿度不高于90%。保质期限12个月（超期限需复检）。

应用的一般要求

通用要求：待涂覆区域必须保持清洁干燥，无油脂、油污及灰尘。所有污染物（包括轧制氧化皮）均需清除。

脱脂处理：使用甲苯或庚烷配合无绒布等工具对表面进行脱脂。

防止水汽凝结：施工前及施工期间，作业面温度必须始终高于露点温度至少3°C（37.4°F）

作业面温度：操作面温度宜保持在20°C至40°C（68°F–104°F）之间，必要时需进行预热处理。

特殊处理：对螺旋式焊接管道或凹处，应使用填充材料，选择我们的丁基橡胶填充胶带补充缝隙。

应用说明

1、将基材清洁至SSPC-SP6/NACE3或SA 2标准（商业级喷砂处理），形成25-76微米（1-3密耳）的锚纹轮廓。

2、PP纤维编织胶带涂覆前，需均匀涂布底漆达到50.8至76.2微米（2至3密耳）湿膜厚度。待底漆应达到"表干"状态，在进行涂覆PP纤维编织胶带。

*丁基橡胶（BR）防腐粘合剂选用溶剂型丁基底漆。橡胶沥青（BC）防腐粘合剂选用溶剂型沥青底漆。切勿选错。

3、PP纤维编织带缠绕：应采用螺旋缠绕，收缩率应保持在1%至2%之间。缠绕带应按设计要求进行搭接，搭接宽度至少为50.8毫米（2英寸）。

4、螺旋方式缠绕非织造聚丙烯毯，通常重叠50%。最小25 mm （1 in）的重叠，首次和终止缠绕应为直线环形缠绕。整个使用过程加足够的张力，以提供与原涂层的连续性。首端和终短用扎带锁紧。完成整个非屏蔽防腐系统。

友情提示

埋地回填时应保持洁净，尽可能避开易损坏涂层的任何异物。