多气候条件
粘合层可选
高剪切强度
高抗冲击性
不易开裂、吸湿性低
应用简单且灵活
项目 | T 5150-59 | T 5160-63 | T 5165-65 | 测试方法 | |
基材厚度 | 0.75mm (29.5mils) | 0.50mm (20mils) | 0.75mm (29.5mils) | ASTM D1000 | |
胶带厚度 | 0.75mm (29.5mils) | 1.10mm (43mils) | 0.90mm (35.4mils) | ASTM D1000 | |
总厚度 | 1.50mm (59mils) | 1.60mm (63mils) | 1.65mm (64.9mils) | ASTM D1000 | |
断裂伸长率(薄膜) | 270% | ASTM D638 | |||
胶带强度(薄膜) | >18N/mm2 (>2611psi) | ASTM D638 | |||
撕裂强度(薄膜) | ≥45.5N | ASTM D1004 | |||
粘度 (180°peel/24hrs) | 涂底漆的钢材 | ≥30N/cm (≥274oz/i) | ASTM D1000 | ||
自身 | ≥28N/cm (≥256oz/i) | ASTM D1000 | |||
抗冲击性 | ≥15N·m (≥133in·lbs) | ASTM G14 | |||
绝缘强度 | ≥32KV | ASTM D1000 | |||
体积电阻率(23°C/73.4°F) | 2.5.x1012Ω·cm (x1012ohm·in) | ASTM D257 | |||
阴极剥离 | ≤8mm (≤0.63in radius) | ASTM G8 | |||
水蒸气透过率 | ≤0.35g/m2/24h.@23°C (73.4°F) | ASTM E96 | |||
吸水率 | ≤0.15%24h.@23°C (73.4°F) | ASTM D570 | |||
抗菌性 | 优秀 | ASTM G21 | |||
应用温度 | -10°C to +75°C (14°F to 167°F) | ||||
最高使用温度 | +80°C (176°F) | ||||
内芯直径 | 76mm (2.992in) | ||||
卷材尺寸(宽度*长度) | 100 to 300mm X 12 to 240m (3.94 to11.81in X 39.37 to 787.4ft) | ||||
颜色 | 黑色/蓝色 | ||||
所有给出的数值都有5-10%的误差
本产品应储存在遮蔽处,避免阳光直射并防止极端温度。储存区域应保持凉爽、干燥、通风良好,并定期监测温度及主要热源。储存区域内的环境温度应始终低于30°C(86°F)。 建议储存温度为+5°C至+30°C(41°F–86°F)。湿度不高于75%。在热带地区,产品需存放在空调环境中。叠高≤5层。若按推荐储存条件存放,保质期最长可达12个月。
通用要求:待涂覆区域必须保持清洁干燥,无油脂、油污及灰尘。所有污染物(包括轧制氧化皮)均需清除。
脱脂处理:使用甲苯或庚烷配合无绒布等工具对表面进行脱脂。
防止水汽凝结:施工前及施工期间,作业面温度必须始终高于露点温度至少5°C(41°F)。
作业面温度:操作面温度宜保持在5°C至45°C(41°F–113°F)之间,必要时需进行预热处理。
特殊处理:对螺旋式焊接管道或凹处,应使用填充材料,选择我们的丁基橡胶填充胶带补充缝隙。
1、将基材清洁至SSPC-SP6/NACE3或SA 2标准(商业级喷砂处理),形成25-76微米(1-3密耳)的锚纹轮廓。
2、底漆开启包装后,搅拌1~2分钟,达到无沉淀物。PVC沥青胶带涂覆前,用刷子或滚筒以4至6㎡/L的速度,均匀涂布在作业面。待底漆应达到"表干"状态。即可进行涂覆PVC沥青胶带。
3、螺旋式缠绕,保持1%至2%的径缩率,按设计要求重叠使用,且不得少于25.4毫米(1英寸)。
4、根据NACE SP0274《电火花检测》标准,执行测试验收
埋地回填时应保持洁净,不得含有可能损坏涂层系统的任何异物。