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聚烯烃胶粘带防腐层施工工艺

2020-11-19
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聚烯烃胶粘带防腐层由胶粘带和配套底漆组成,施工工序为:表面处理-涂刷底漆-胶粘带缠绕。

表面处理

1) 清除表面的焊渣、毛刺、油脂和污垢等附着物。对于防腐层大修的,应使用合适的方法去除原有的防腐层及残留物。

2) 采用机械或喷砂抛射除锈方法(如果特别指定喷砂处理),其质量应达到国标《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB/T8923-1998中规定St3级或Sa2级。

3)除锈后,对表面露出的缺陷应进行处理,附着表面的灰尘、磨料应清除干净,表面应保持干燥。当出现返锈或表面污染时,必须重新进行表面预处理。

涂刷底漆

1)表面预处理后至涂刷底漆前的时间间隔宜控制在4小时内,表面必须干燥、无尘。

2)底漆应在容器中搅拌均匀。当底漆搅稠时,应加入与底漆配套的稀释剂,稀释道合适的粘度时才能使用。底漆可以使用干净的毛刷、辊子或其它一些机械方式涂敷。

3)涂刷底漆必须无漏涂、无气泡、凝块和流挂等缺陷,应形成均匀的薄膜。厚度应大于或等于30微米。焊缝处要仔细涂刷,以防漏涂。

4) 使用底漆时,应注意安全,防止飞溅,同时应远离火源。底漆使用后,应及时将剩余的底漆倒回原铁制容器中并密闭容器,防止底漆中的溶剂挥发。

胶粘带缠绕

1)底漆表干后(在常温及空气自然流动状况下,一般需要5分钟左右),即可缠带。(当表面涂刷底漆后风沙较大或空气湿度较大时,应立即缠带)

2)胶带解卷时的温度必须在5℃以上,防腐层施工宜在-5℃以上进行(经验证明缠胶粘带是可以在较低的温度-30℃时进行施工的,但要保证解卷温度)。当环境温度低于-10℃时,为了保证胶粘带具有良好的粘结性,可宜采用喷灯加热钢管和烘烤胶粘带胶层面方法进行。

3)对于焊缝处,如有必要,宜用30-50毫米宽度的窄条胶粘带或胶泥填充补强(先覆盖在焊缝上,并以手或木质圆滑工具压实)。

4)使用适当的机械或手动工具,在涂好底漆的管段上按搭接要求螺旋缠绕胶粘带,胶粘带应保持一定的拉紧涨力,使得胶粘带层紧密连接。边缝应平行,克服扭曲皱褶。

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