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外缠绕聚乙烯胶带

一种具有完全粘合性的管道机械保护外层，由聚乙烯薄膜和丁基橡胶粘合剂组成。

我们的双层结构外层缠绕 PE 胶带是一种冷敷缠绕胶带，其基材为经过特殊处理的聚乙烯，具有优异的耐户外风化性能。独特的粘合剂采用丁基橡胶配方，将坚韧的基材与高粘度粘合剂相结合，增强了金属的耐腐蚀性，同时有效阻挡水和氧气的侵入，并能抵抗土壤应力。

该产品对腐蚀性盐水、土壤酸、碱、盐、常见化学品和化学蒸汽均具有优异的耐受性，并能承受户外风化和阳光照射。外层缠绕 PE 胶带管道涂层系统性能卓越，可在埋地、陆上和海上环境中提供有效的机械保护。它符合 ASTM D1000 和 EN12068 标准。

特点

项目	T 2381-15	T 2508-20	T 2635-25	T 2762-30	测试方法
总厚度	0.381mm (15mils)	0.508mm (20mils)	0.635mm (25mils)	0.762mm (30mils)	ASTM D1000
聚乙烯薄膜	0.254mm (10mils)	0.381mm (15mils)	0.508mm (20mils)	0.635mm (25mils)	ASTM D1000
丁基橡胶胶粘剂	0.127mm (5mils)	0.127mm (5mils)	0.127mm (5mils)	0.127mm (5mils)	ASTM D1000
断裂伸长率（23°C/73.4°F）	400%	430%	400%	400%	ASTM D1000
抗拉强度（23°C/73.4°F）	66.3N/cm (37.9lbs/in)	70.5N/cm (40.3lbs/in)	86.5N/cm (40.4lbs/in)	86.5N/cm (40.4lbs/in)	ASTM D1000
背衬剥离强度 (23°C/73.4°F)	≥5.6N/cm (51.2oz/in)				ASTM D1000
体积电阻率	2.3X10¹⁵Ω·cm (9.14x10¹⁴ohm·in)				ASTM D257, 07
抗冲击性	15.5J (137.2in.lbf)				ASTM G14
水蒸气透过率	0.15g/m²/24h. @23°C (73.4°F)				ASTM E96
吸水率	0.08% 24h. @23°C (73.4°F)				ASTM D570
应用温度	-34°C to +80°C (-29°F to 176°F)
最高使用温度	+85°C (185°F)
内芯直径	41 or 76mm (1.614 or 2.992in)
卷材尺寸（宽度*长度）	50 to 750mm X 15 to 240m (1.97 to 29.53in X 49.29 to 787.4ft)
颜色	白色/黑色/蓝色/红色/黄色/绿色

(涂层宽度，英寸) ×（管道面积，平方英尺）/ [(涂层宽度，英寸 - 重叠部分，英寸) × 100] = 所需涂层面积

* 管道面积，平方英尺 =（直径，英寸）/ 12 × 3.1416 ×（长度，英尺）

* 1平方 = 100平方英尺 = 9.29平方米

[(涂层厚度，毫米) × (管道面积，平方米)] / [(涂层宽度，毫米 - 重叠部分，毫米)] = 所需涂层面积，平方米

*管道面积，平方米 = (直径，毫米) / 1000 × 3.1416 × (长度，米)

本产品应储存在干燥通风处，运输过程中必须保持相同环境。储存温度范围不得高于16°C (60°F)，且不得高于49°C(120°F)，湿度不高于90%。直立叠高≤5层。保质期限12个月。

通用要求：待涂覆区域必须保持清洁干燥，无油脂、油污及灰尘。

防止水汽凝结：施工前及施工期间，作业面温度必须始终高于露点温度3°C（37.4°F）或更高。

应用前检查：对作业表面存在的缺陷进行补救处理。

1、采取螺旋缠绕方式进行施工。外缠绕聚乙烯胶带应张紧通常重叠50%。最小25 毫米( 1 英寸)的重叠，首次和终止缠绕应为直线环形缠绕。整个使用过程加足够的张力，以提供胶带的连续粘合。

2、根据NACE SP0274《电火花检测》标准，执行测试验收。

1、整体涂层系统的物体不得承受来自支撑物或起重设备等的外力载荷。可选择非粘接外包裹材料进行增强防护，如：无纺布聚丙烯毯等。

2、埋地回填时应保持洁净，不得含有可能损坏涂层系统的任何异物。