兼容常见得管路涂层
柔性不硬化
可贴合且可塑形
适应各种现场条件的灵活性
属性 | 939 | 测试方法 | |
颜色 | 黑色 | - | |
兼容管道涂层 | 聚乙烯、环氧树脂、丁基胶带、沥青橡胶带和热缩产品。 | - | |
操作温度 | -40 to 85°C (-40 to 185°F) | - | |
软化点 | 125°C (257°F) | ASTM E28 | |
密度 | 1.40g/cm³(11.68lbs/gal) | ASTM D792 | |
静力触探 | @ 25°C (77°F) 65 to 90 dmm | ASTM D217 | |
搭接剪切力 | @23°C (73°F) 0.35N/mm² (50psi) | ASTM D1002 | |
@85°C (185°F) 0.035N/mm² (5psi) | |||
低温韧性 | @23°C (73°F) 无裂纹或粘合力失效 | ASTM C765 | |
高温流动性 | @85°C (185°F) 14天后无下垂或变形 | ASTM C765 | |
去皮至PE层 | @23°C (73°F) 28.02N/cm (16lb/in) | ASTM D1000 | |
@85°C (185°F) 3.5N/cm(2.0lb/in) | |||
低温韧性 | @-37°C (-35°F) 不开裂 | ASTM D3111 | |
产品规格尺寸 | |||
条 | 厚度 | 10.7/15.2/22.6/40.6mm (0.42/0.60/0.89/1.60in) | 可定制的 |
宽度 | 10.7/16.8/22.6/46.7mm (0.42/0.66/0.89/1.84in) | ||
长度 | 6.6/4.4/4.4/2.3m (21.75/14.50/14.50/7.4ft) | ||
扁平带 | 厚度 | 3.2 to 5 mm (0.125 to 0.2 in) | |
宽度 | 50.8 to 152mm (2.0 to 6in) | ||
长度 | 2 to 6.1m (6.56 to 20ft) | ||
储存于室内阴凉处,保持清洁干燥,避免阳光直射,环境温度在10至50°C(50至122°F)之间。直立,叠高不大于5层。储存时保质期为3年。
通用要求:待涂覆区域必须保持清洁干燥,无油脂、油污及灰尘。所有污染物(包括轧制氧化皮)均需清除。
脱脂处理:使用甲苯或庚烷配合无绒布等工具对表面进行脱脂。
防止水汽凝结:施工前及施工期间,作业面温度必须始终高于露点温度至少3°C(37.4°F)。
作业面温度:操作面温度宜保持在20°C至40°C(68°F–104°F)之间,必要时需进行预热处理。
1、将基材清洁至SSPC-SP6/NACE3或SA 2标准(商业级喷砂处理),形成25-76微米(1-3密耳)的锚纹轮廓。
2、底漆均匀涂布达到50.8至76.2微米(2至3密耳)湿膜厚度。丁基橡胶填充带涂覆前,底漆应达到"表干"状态。
3、如果凸起的环焊缝高度超过24mm(3/32英寸),则应在焊缝上涂T3089-35接缝带或939丁基橡胶填充带进行过度。
4、在丁基橡胶填充带上涂覆后续其他的涂层,以完成整套系统的安装。
5、根据NACE SP0274《电火花检测》标准,执行测试验收。
埋地回填时应保持洁净,不得含有可能损坏涂层系统的任何异物。