低应用预热
出色的耐老化
低阴极剥离
抗冲击、抗穿透
广泛的运行温度
无需特殊设备或技能
性能 | 2LWS 30 MA | 2LWS 50 MA | 2LWS 65 MA | 测试方法 |
最高工作温度 | 30°C (86°F) | 50°C (122°F) | 65°C (149°F) | - |
最低预热温度 | 50°C (122°F) | 50°C (122°F) | 50°C (122°F) | - |
底衬/黑色 | ||||
断裂伸长率 | 580% | 600% | 600% | ASTM D638 |
断裂抗拉强度 | 3191psi (22MPa) | 3000psi (20.7MPa) | 3300psi (22.8MPa) | ASTM D638 |
肖氏硬度 | 54 Shore D | 52 Shore D | 55 Shore D | ASTM D2240 |
比重 | 0.96g/cm³ | 0.97g/cm³ | 0.94g/cm³ | ASTM D792 |
绝缘强度 | 32kV/mm (812.8volts/mil) | 27.6kV/mm (701volts/mil) | 35kV/mm (900volts/mil) | ASTM D149 |
24小时吸水率 23°C (73°F) | 0.05% | 0.05% | 0.04% | ASTM D570 |
胶粘剂/黑色 | ||||
软化点 | 97.5°C (207.5°F) | 108°C (215°F) | 115°C (273°F) | ASTM E28 |
搭接剪切强度 | @23°C (73°F) 33.1N/cm² (48psi) | @23°C (73°F) 30N/cm² (33.5psi) | @23°C (73°F) 34.5N/cm² (50psi) | ASTM D1002 |
@30°C (86°F) 0.15N/cm² (2.18psi) | @50°C (86°F) 0.15N/cm² (2.18psi) | @65°C (86°F) 0.10N/cm² (0.13psi) | ||
已安装管套 | ||||
对钢的附着力 23°C (73°F) | 75N/cm (42.8lb/in) | 80N/cm (45.7lb/in) | 87.6N/cm (50lb/in) | ASTM D1000 |
阴极剥离 | @30°C (86°F), 28days 6mm (0.24in) | @50°C (122°F), 28days 5mm (0.20in) | @65°C (149°F), 28days 5mm (0.20in) | ISO21809-3 |
| 抗冲击性 | 8.5J (75in.lbf) | 15J (132.8in.lbf) | ASTM G14 | |
>4.5J/mm | >7.5J/mm | ISO21809-3 | ||
低温韧性 | -25°C (-13°F) | -25°C (-13°F) | -25°C (-13°F) | ASTM D2671 |
产品厚度 | ||||
衬底 | 0.76mm (29.9mils) | 0.8mm (31.5mils) | 1.05mm (41.3mils) | 可定制 |
胶层 | 1.2mm (47.2mils) | 1.2mm (47.2mils) | 1.30mm (51.2mils) | |
安装完成 | ≥2.2mm (86.6mils) | ≥2.2mm (86.6mils) | ≥2.6mm (102.4mils) | |
标准套筒宽度 | 300 to 600mm (11.81 to 23.62in) | |||
本产品应储存在清洁干燥通风的室内，要远离阳光直射。在运输过程中必须保持相同条件，必须遮盖。温度范围不得低于0°C (32°F)，不得高于+50°C (+122°F)，湿度不高于75%。直立，叠高不高于五层。保质期限三年（超期限需复检）。
* 单件（预先切割并附有闭合片和密封补条）
* 作为卷（需单独订购闭合片和密封补条）
* 选择套管宽度，使其在焊接接头的每侧至少与轧制涂层重叠50 mm（2英寸）。在计算套管最小宽度时，应考虑安装过程中套管收缩10%。
通用要求：待涂覆区域必须保持清洁干燥，无油脂、油污及灰尘。所有污染物（包括轧制氧化皮）均需清除。
脱脂处理：使用甲苯或庚烷配合无绒布等工具对表面进行脱脂。
作业面温度：操作面温度预热处理依据技术参数表对应的描述执行。
特殊处理：对凹凸的作业面，应使用丁基橡胶填料进行修正过渡处理。
1、将作业面清洁至ST3或SA2½。
2、按照产品搭接线所示，对齐校正，用火焰枪对胶面预热粘合，形成套筒。
3、将闭合片预热烤备后粘贴于搭接形成的缝线处，保持闭合片压缝相等。操作中用硅橡胶滚轮压平、压实，不得产生气泡。第2步也如此操作。
4、对作面温度预热处理依据技术参数表对应的描述执行。移除离型膜。随时用火焰从补口套筒宽度（轴向）的中部起，先周向环绕式烤备。随后以此方式分别向两侧烤备。以对表面烤缩，发现与原防腐层搭接处稍有溢胶为好。
5、安装过程中，根据操作温度要求调整火焰均匀加热，避免鼓包和起皱，运行中出现起皱或起泡及时用硅胶辊处理，达到平整、压实。
6、根据NACE SP0274《电火花检测》标准，执行测试验收。
埋地回填时应保持洁净，不得含有可能损坏涂层系统的任何异物。
