低预热敏感性
无含沥青含量
耐热水浸泡
无保质期限
性能 | PAS 65 | PAS 85 | 测试方法 |
最高工作温度 | 65°C (150°F) | 85°C (185°F) | - |
最低预热温度 | 60°C (140°F) | 95°C (203°F) | - |
作业面 | 钢, PE, PP, FBE | 钢, PE, PP, FBE | - |
背衬/黑色 | |||
断裂伸长率 | 600% | 600% | ASTM D638 |
断裂抗拉强度 | 3300psi (20.8MPa) | 3480psi (24MPa) | ASTM D638 |
肖氏硬度 | 56 Shore D | 57 Shore D | ASTM D2240 |
密度 | 0.95g/cm³ | 0.95g/cm³ | ASTM D792 |
绝缘强度 | 35kV/mm (900volts/mil) | 35kV/mm (900volts/mil) | ASTM D149 |
吸水率 | 0.04% @23°C (73°F) 24hr | 0.04% @23°C (73°F) 24h | ASTM D570 |
胶粘剂/黑色 | |||
软化点 | 125°C (257°F) | 152°C (305.6°F) | ASTM E28 |
搭接剪切强度 | 23°C (73°F) 0.35N/mm² (50psi) | 23°C (73°F) 0.35N/mm² (50psi) | ASTM D1002 |
65°C (150°F) 0.02N/mm² (3psi) | 85°C (185°F) 0.035N/mm² (5psi) | ||
已安装套管 | |||
对钢的附着力 | 23°C (73°F) 85N/cm (48.5lb/in) 65°C (150°F) 28N/cm (16lb/in) | 23°C (73°F) 70N/cm (40lb/in) 85°C (185°F) 8.7N/cm (5lb/in) | ASTM D1000 |
阴极剥离 | 65°C (150°F), 30天 ≤7mm (0.28in) radius | 85°C (185°F), 30天 ≤7.5mm (0.3in) radius | ISO21809,3 |
热水浸泡 | @65°C (149°F), 120天 无分层、无起泡或渗水 | @85°C (149°F), 120天 无分层、无起泡或渗水 | ASTM D870 |
抗冲击性 | 10J (88.5in.lbf) | 11J (97in.lbf) | ASTM G14 |
低温韧性 | -15°C (5°F) | -41°C (-41.8°F) | ASTM D2671,C |
产品厚度 | |||
背衬厚度 | 1.0/1.1mm (39.4/43.3mils) | 0.9/1.1mm (35.4/43.3mils) | 可定制 |
胶层厚度 | 1.3/1.5mm (351.2/59mils) | 1.4/1.8mm (55.1/70.9mils) | |
安装完成 | ≥2.6/3.0mm (106.3/118.1mils) | ≥2.5/3.2mm (98.4/126mils) | |
合适管径 | DN150 to 1200mm (5.9 to 47.2inch) | DN150 to 1600mm (5.9 to 63inch) | |
标准套筒宽度 | 450mm (17.75inch) 600mm (23.62inch) | 450mm (17.75inch) 600mm (23.62inch) | |
本产品应储存在清洁干燥通风的室内,要远离阳光直射。在运输过程中必须保持相同条件,必须遮盖。温度范围不得低于0°C (32°F),不得高于+50°C(+122°F),湿度不高于75%。直立,叠高不高于五层。
* 单件(预先切割并附有闭合片和密封补条)
* 作为卷(需单独订购闭合片和密封补条)
* 选择套管宽度,使其在焊接接头的每侧至少与轧制涂层重叠50 mm(2英寸)。在计算套管最小宽度时,应考虑安装过程中套管收缩10%。
通用要求:待涂覆区域必须保持清洁干燥,无油脂、油污及灰尘。所有污染物(包括轧制氧化皮)均需清除。
脱脂处理:使用甲苯或庚烷配合无绒布等工具对表面进行脱脂。
作业面温度:操作面温度预热处理依据技术参数表对应的描述执行。
特殊处理:对凹凸的作业面,应使用丁基橡胶填充剂进行修正过渡处理。
1、将作业面清洁至ST3或SA2½。
2、按照产品搭接线所示,对齐校正,用火焰枪对胶面预热粘合,形成套筒。
3、将闭合片预热烤备后粘贴于搭接形成的缝线处,保持闭合片压缝相等。操作中用硅橡胶滚轮压平、压实,不得产生气泡。第2步也如此操作。
4、对作面温度预热处理依据技术参数表对应的描述执行。移除离型膜。随时用火焰从补口套筒宽度(轴向)的中部起,先周向环绕式烤备。随后以此方式分别向两侧烤备。以对表面烤缩,发现与原防腐层搭接处稍有溢胶为好。
5、安装过程中,根据操作温度要求调整火焰均匀加热,避免鼓包和起皱,运行中出现起皱或起泡及时用硅胶辊处理,达到平整、压实。
6、根据NACE SP0274《电火花检测》标准,执行测试验收。
埋地回填时应保持洁净,不得含有可能损坏涂层系统的任何异物。