无需复杂的表面预处理
低表面张力
自愈修复
不老化,不风化
柔韧,易于适应不规则形状
适应多种类型的面漆涂刷
项目 | EZ LT | EZ HT | EZ XHT | 测试方法 |
厚度 | 2.0 ± 0.2mm (80 ± 0.8mils) | ISO 28605 | ||
密度 | 1.5 ± 0.1g/cm³ (12.5 ± 0.8lbs/gal) | ISO 1183 | ||
热阻 | +70°C (+158°F) | +95°C (+203°F) | +125°C (+257°F) | ASTM D5470 |
使用温度范围 | -45 至 +50°C (-49 至 +122°F) | -45 至 +75°C (-49 至 +167°F) | -45 至 +105°C (-49 至 +221°F) | ASTM D3418 |
抗滴性能 | +125°C (+266°F) 48h 无滴漏 | +130°C (+275°F) 48h无滴漏 | +155°C (+311°F) 48h无滴漏 | ASTM D2196 |
漏涂检测 | 15kv 无漏涂 | ASTM D149 | ||
体积电阻率 | 2.2x1013Ω·cm (8.7x1012ohm·in) | ASTM D257 | ||
24小时水蒸气透过率 (23°C/73.4°F) | 3.5x10-⁴g/daymF/Pa (4.94×10-⁴lb/day/ft²/ps) | ASTM E96 | ||
24小时吸水率 (23°C/73.4°F) | 0.03% | ASTM D570 | ||
碳钢和植物涂层PE/PP/FPE的剥离 | -45°C (-49°F) 0.8N/mm (70.1ozf/in) +23°C (+73°F) 0.05N/mm ( 4.57ozf/in) +50°C (+122°F) 0.03N/mm (2.74ozf/in) | -45°C (-49°F) 3N/mm (274.1ozf/in) +23°C (+73°F) 0.3N/mm (27.41ozf/in) +75°C (+167°F) 0.05N/mm (4.57ozf/in) | -45°C (-49°F) 5.8N/mm (529.9ozf/in) +23°C (+73°F) 0.6N/mm (54.81ozf/in) +105°C (+221°F) 0.08N/mm (7.27ozf/in) | ASTM D3330
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热老化剥离强度 | +70°C (+158°F) 热水浸泡100天。 +23°C (+73°F) 0.04 N/mm (3.65ozf/in) +50°C (+122°F) 0.03N/mm (2.74ozf/in). 在所有情况下均采用内聚性分离模式,且表面覆盖率达到 ≥98%。 剩余厚度≥0.6mm | +95°C (+203°F) 热水浸泡100天。 +23°C (+73°F) 0.26 N/mm (23.8ozf/in) +75°C (+167°F) 0.04N/mm (3.65ozf/in). 在所有情况下均采用内聚性分离模式,且表面覆盖率达到 ≥98%。 剩余厚度≥0.6mm | +125°C (+257°F) 热水浸泡100天。 +23°C (+73°F) 0.51N/mm(46.6ozf/in) 105°C (+221°F) 0.07N/mm (6.4ozf/in) 在所有情况下均采用内聚性分离模式,且表面覆盖率达到 ≥98%。 剩余厚度≥0.6mm | ASTM D3161 |
卷材尺寸(宽度*长度) | 50 to 300mm X 10 to 20m (1.97 to 11.81in X 32.81 to 65.2ft) | |||
外表面颜色 | 白色 | |||
本产品应储存在室内,保持清洁干燥通风,远离直射阳光,保持箱子竖立,叠高≤ 5层,运输过程中必须保持相同环境。储存温度范围+4°C至+40°C(40至104°F)。保质期无限。
管廊修饰,用于石化、燃气、船舶等暴露的管道的防腐蚀、抗UV老化,涂色标示。
屋顶密封,用于屋顶接缝、空洞、裂缝和顶部通风管、烟囱和排气口的防水密封。
罐底边缘板密封,作为罐底边缘板坡口区域的防水裙边。
钢结构,用于保护钢梁、型材、面板等免受大气腐蚀。
通用要求:待涂覆区域必须保持清洁干燥,无油脂、油污及灰尘。所有污染物(包括轧制氧化皮)均需清除。
脱脂处理:使用甲苯或庚烷配合无绒布等工具对表面进行脱脂。
防止水汽凝结:施工前及施工期间,作业面温度必须始终高于露点温度至少3°C(37.4°F)。
作业面温度:在0°C(32°F)以上,操作面温度宜保持在+20°C至+40°C(68°F–104°F)之间,必要时需进行预热处理。
特殊处理:对表面的凹处,应使用填充材料,选择我们的粘弹性填充膏或粘弹性填料条补充。
根据应用场景,还有其他可能应用的可涂漆粘弹性胶带系统材料,请咨询我们。
1、表面处理的最低标准应为ISO 8501-1 ST2/SSPC-SP2(手动工具清洁)。彻底清除所有松散材料,然后使用无绒布用甲苯或庚烷清洗残留物。
2、例如:钢梁、屋顶等特定表面,将预切割材料移除离型纸,将粘合面贴于基材上。大面积开放区域可采用卷材摊铺法施工,随后使用重型钢轮碾压已铺设材料。在即将进行表面铺设前才移除离型纸,以避免粘合面受到污染或过早与基材粘合。小面积及细节部位需预先裁切材料,采用手工铺设方式,并借助压辊将材料牢固压实于基材。最小搭接宽度需达到10毫米[⅜英寸],搭接处在成品系统中将清晰可见。
3、在可涂漆粘弹性胶带安装完成后,按照建议的干膜厚度涂覆推荐的面漆,以完成可涂漆粘弹性胶带涂层系统的施工。
4、安装完毕后必须对可涂漆粘弹性胶带EZ进行检查。外观应呈现光滑状态,并确保紧密贴合所有细节部位。
涂有可涂漆粘弹性胶带EZ的物体不应暴露于载荷,例如来自支撑物或起重设备的载荷。为避免大面积表面因人员走动造成损坏,请穿着干净平滑鞋底的鞋子。