耐酸、碱、盐和极性溶剂
防潮、防气体
无需底漆
易于控制的应用
项目 | 典型值 | 测试方法 |
颜色 | 绿色/蓝色 | - |
温度范围 | -45至+100°C (-49至+212°F) | ASTM D3418 |
玻璃化转变温度 | -65°C (-85°F) | ASTM E1356, 03 |
密度 | 1.15g/cm³ (9.6lbs/gal) | ASTM D792 |
粘性 | 对钢材、PP、PE、FBE进行试验,粘结分离模式,无粘结失效迹象。 | ISO 814 |
24小时吸水率 23°C (+73.4°F) | 0.025% | ASTM E96 |
体积电阻率 | 2.3x1013Ω·cm (9.1x1012ohm·in) | ASTM D257, 07 |
紫外线/天气循环测试 | 1000小时优秀, 10级 | ASTM D4587 |
包装信息 | 圆柱形包 0.5kg (1.1lbs) | |
本产品应储存在室内,保持清洁干燥通风,远离直射阳光,保持箱子竖立,叠高≤ 5层,运输过程中必须保持相同环境。储存温度范围+4°C至+40°C(40至104°F)。保质期无限。
通用要求:待涂覆区域必须保持清洁干燥,无油脂、油污及灰尘。所有污染物(包括轧制氧化皮)均需清除。
脱脂处理:使用甲苯或庚烷配合无绒布等工具对表面进行脱脂。
防止水汽凝结:施工前及施工期间,作业面温度必须始终高于露点温度至少3°C(37.4°F)。
作业面温度:在0°C(32°F)以上,操作面温度宜保持在+20°C至+40°C(68°F–104°F)之间,必要时需进行预热处理。
1、表面处理的最低标准应为ST2/SSPC-SP2(手动工具清洁)。彻底清除所有松散材料,然后使用无绒布用甲苯或庚烷清洗残留物。
2、注入法施工。
调整喷嘴形状使其能精准嵌入待填充的缝隙大小,喷嘴尽可能深地推入间隙为宜。
将密封剂弹药放入填缝枪中,通过挤压扳机并沿待密封区域移动来开始注入。
为避免空气夹带,需保持喷嘴尖端与已注入的密封剂持续接触。当密封剂在缝隙边缘清晰可见时,即表示间隙已完全填满。
填满后使用手指或工具来确保与基材的良好接触以及密封区域内的适当过渡。
使用填缝刀进行表面打磨并清除多余填料最终塑造平滑的轮廓,确保良好的附着力。
3、完成后,使用粘弹性胶带或粘弹性EZ缠绕胶带,将粘性密封剂完全覆盖。确保其包裹物过渡到周围的基材上。
4、在完成粘性密封剂的覆盖后,随后选用PE外包装或聚氯乙烯外包装进行机械保护。
5、根据NACE SP0274《电火花检测》标准,执行测试验收。
埋地回填时应保持洁净,不得含有可能损坏涂层系统的任何异物。