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如何提高埋地管道的防腐性能

2013-02-24
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  一般情况下,由聚乙烯胶粘带保护的埋地钢制管道是不锈蚀或锈蚀较慢的,有些钢管的寿命可达40、50年,而在一些条件下,埋地钢制管道却有惊人的锈蚀速度,在数年或更短时间内即可造成钢制管道的破坏。腐蚀过程一般为:埋地钢制管道保护层产生微裂和孔,保护层剥落,有害介质侵入; 埋地钢制管道锈蚀;钢管道严重锈蚀;钢管道性能降低,管道破坏。聚乙烯防腐胶粘带的防腐处理一般可从两个方面考虑:

 

  1、根据腐蚀级别采取措施

 

  埋地钢制管道的腐蚀可以分为强、中、弱、无四级。在强锈蚀(大量的CO2、SiO2、H2S工业环境)条件下,管道材料锈蚀速度较快,管道配件必须采取表面隔离性防护;在中等锈蚀条件下,管道有一定的锈蚀,可采用提高管道自身重量,或采用简单的表面防护;在弱锈蚀条件下,管道锈蚀较慢,但还需采取一些措施;无锈蚀条件下,钢制管道锈蚀很缓慢或无明显锈蚀痕迹,构配件可以不采取防护措施。

 

  2、关键环节处理

 

  基层处理:钢结构的防锈蚀基层处理要合格,要达到除锈等级要求GB/T 8932中规定的Sa2.5级,表面锚纹深度40~70μm,要符合设计图纸的具体要求。钢管表面必须干燥、无尘。

 

  温度和湿度:涂装时的环境温度和相对湿度应符合产品要求,环境温度宜在5-38℃,相对湿度不应大于85%,表面结露水时不得涂装。表面保持清洁干燥,并在4小时内进行防腐涂层喷涂。如超过8小时或隔夜,应在缠绕胶带前重新涂刷底漆。

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