粘弹体防腐胶带（Viscoelastic Anti-Corrosion Tape）是一种常用于管道、储罐、钢结构等设备防腐的材料，粘接能力强，冷流、不固化，无异味，有良好的耐化学性和密封性，且无阴极剥离现象，彻底杜绝水分侵入及微生物腐蚀，具有独特的防腐蚀长效性能，广泛应用于石油、天然气、化工、消防等行业中钢质新设管道防腐、补口和在役管线防腐层修复，施工需遵循严格的规范和标准，以确保防腐效果和长期可靠性。
施工温度一般需在5℃以上，相对湿度 ≤85%，环境温度低于5℃时，需预热胶带或使用低温型粘弹体胶带。雨雪、大风或极端低温（<5℃）需暂停施工。
基材表面需彻底清洁，无油污、锈迹、灰尘和水分（管道或设备表面处理质量应达到达到 St2 或Sa2.5清洁度）。对于油性污物，应使用溶剂擦拭以彻底清除。尖锐边缘、焊渣等需打磨平滑，避免刺破胶带。
在缠绕粘弹体防腐胶带之前先涂底漆以增强胶带与基材的粘接力，底漆要搅拌均匀并加入固化剂。
从管道的特定位置开始向下缠绕粘弹体胶带，保持均匀的张力，避免过紧（导致胶带拉伸变形）或过松（形成褶皱）。胶带缠绕搭接时，边缠绕边按压胶带搭接部位，保证搭接部位平整密封良好，每圈搭接宽度需 ≥50% 胶带宽度。
暴露环境中可加装外保护带（如聚丙烯外护带）或涂覆防护涂层。外保护带的轴向搭接宽度应达到其宽度的50%以上，且两端需包覆粘弹体胶带防腐层各100mm，确保外保护带紧密贴合在粘弹体胶带上，形成可靠的防腐层。
对焊缝/弯头这些特殊部位可以采用“十”字交叉缠绕粘弹体防腐胶带，或使用预制胶带补强。对法兰/阀门异形构件可以采用防腐胶泥或填充带密封配合使用。
防腐胶带缠绕完毕后目测检查防腐胶带缠绕质量，确保防腐胶带表面平整无气泡、无褶皱、无脱胶，搭接均匀， 边缘无翘起，与基材完全贴合。发现缺陷需及时修补，剔除不合格部分并重新缠绕。
粘弹体防腐胶带防腐层厚度需符合设计要求（通常 ≥1.5mm）。
使用电火花检漏仪检测针孔缺陷（电压范围：5-15kV）以无漏点为合格，如存在漏点应修补直至检漏合格。
按标准（如ISO 4624）测试胶带与基材的粘接力，需满足设计值（通常 ≥10N/cm）。用锋利刀刃划开一定宽度的防腐胶带层，直至管体或管体原防腐层。与管表面垂直剥离胶带后，检查管体或管体原防腐层表面的粘弹体覆盖率（常温时应≥80%）和粘弹体平均驻留厚度（常温时应≥0.6mm）。
SY/T 0414-2017 《钢质管道聚乙烯胶粘带防腐层技术标准》和GB/T 23257-2017《埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准》。
ISO 21809-3 管道防腐层标准（非金属材料部分）和NACE SP0169 埋地或水下金属管道的腐蚀控制标准。
