粘弹体胶带（Viscoelastic Tape）因其自修复性、强密封性及耐腐蚀能力，广泛应用于管道、储罐等设施的防腐工程。选用粘弹体防腐胶带对管体和管件涂装施工中且注意需作业面的清整程度，涂层严密，外保护层的选择、材料的搭接和特殊部位的控制处理。
需防腐基材的清洁度需达到 Sa2.5级（喷砂除锈，GB/T 8923.1），确保无油污、锈迹、灰尘和氧化皮；粗糙度建议 50~75μm；焊缝需打磨圆滑，避免尖锐棱角划伤胶带。
二、环境条件
施工环境温度宜在 10~40℃，胶带和基材温度＞5℃，避免结露，低温需预热胶带至15℃以上；相对湿度≤85%，雨天、结露或风沙天气禁止施工；避免阳光直射。
1、底漆涂刷
施工前需验证底漆与粘弹体胶带的相容性，双组分底漆现配现用，混合后适用期≤4小时（25℃），均匀涂刷底漆，厚度≤50μm，表干时间15~30分钟，表干后立即缠绕胶带；
2、胶带缠绕
胶带缠绕：从一端开始将粘弹体胶带紧密地缠绕在管道或其他结构上。
搭接比例：轴向搭接≥55%，环向搭接≥50%，弯头、焊缝等应力集中区域需加倍，确保首尾两端有足够的重叠，通常至少重叠一个胶带宽度。
张力和压实：手工缠绕时保持适度张力，机械施工保持张力5~10N/cm，避免过松或过紧；从低处向高处螺旋缠绕，可以使用橡胶辊筒从中心向边缘滚压，排出气泡，接口处额外碾压，确保密封无翘边。施工中如有气泡需及时刺破并压实，固化后气泡直径＞5mm需切割修补。
异形部位和焊缝：法兰、阀门等采用“十”字交叉缠绕，确保全包裹。焊缝处先覆盖宽度≥150mm的粘弹体补强带，再整体缠绕。
外防护措施：保护层选择：根据具体工程特点选择聚乙烯防腐胶带、热收缩带或聚丙烯增强纤维防腐胶带等外防护材料。
胶带回弹：环境温度过低或基材油脂未清除，可以升温至15℃以上并重新清洁表面。
边缘翘起：终端未压实或湿度突变，可以切除翘起部分，补涂密封胶并加压固化。
与底漆剥离：底漆未完全固化或污染，需要打磨后重新涂刷底漆，延长表干时间。
